数字工厂的两大核心技术，德沃克智造开启数字制造

随着制造业竞争的日益激烈，客户需求的多样化、制造工艺的复杂程度、市场对于质量与效率的诉求不断提升，传统制造业面临巨大挑战。制造企业需要以更短的产品设计制造周期、更快的产品迭代速度、更高的生产效率与更灵活的生产方式来应对这种变革。

实践证明，数字化工厂解决方案，能够帮助制造企业缩短产品上市周期、降低产品研发成本、解决信息不对称所造成的成本与效率损失、提高生产线配置与布局效率、降低生产线潜在故障与风险、减少生产制造过程中的不确定性等。近年来，数字化工厂逐渐成为国内外制造业企业关注的重点，具体的实践与应用也实现了快速发展。

MES系统作为数字化工厂的核心所在，是数字化工厂的指挥大脑，作为不可或缺的管理系统，MES系统也分传统MES和新一代MES。德沃克智造全新一代的MES系统，应用了哪些数字化技术呢，主要有哪些特色呢？本文一一详解！

计划管理
通过RFID卡（或电子标签）下发任务，实现任务下发无纸化及防错目的。

物料管理
根据生产BOM将生产领料与RFID周转载体/标识进行关联绑定，实现生产物料的电子化标识

生产管理
每个生产工位部署RIFD终端，进行生产工位的数字化改造。通过工位机实现业务数据采集并分析，结合生产业务方案实现生产执行过程管控

质量管理
生产过程以物（周转箱）的移动为管控核心，前后工序无缝衔接，实现质量全过程追溯，且实时可控

设备管理
在线机测及机联参数控制与警报，实时获取设备相关数据，实现设备透明化管理

数据采集
通过周转载体上的物理标识、高频RFID与**高频RFID进行标识与绑定，实现生产全过程数据采集，实现数据自动化流转

除了上述的数字化技术应用以外，德沃克智造与传统MES系统还有哪些区别呢？其实，德沃克智造的新颖性、*创性主要体现在生产方式的不同，传统MES以单据为导向，强调物动单动，采用手工数据采集，然而事后数据往往无法实时反映工厂现场实时状态，这样的数字工厂本质上无法称之为数字工厂，这也是为什么这么多企业的MES系统无法落地，或者应用效果不好的原因所在。而德沃克智造数字化工厂解决方案，不但以其快速、高效和柔性化等特点为制造业企业创造价值，而且帮助制造业企业打通信息孤岛，有效实现集成与互联互通，为未来企业走向智能化奠定了良好的基础。

在未来，随着市场竞争的日益加剧和市场需求的加速变革，制造业将面临更大的挑战，这些趋势将不断推进制造业的发展和进步，也将对数字化技术与解决方案提出更高的要求，数字化工厂的概念将进一步丰富与深化，并**企业逐渐向未来的智能制造与愿景中的工业4.0不断迈进。